
Hablemos sobre las lámparas de calor a base de halógenos utilizadas en ingeniería.
En el corazón de estas lámparas se encuentra un filamento de tungsteno, situado dentro de un tubo de cuarzo. Ese tubo se llena con una mezcla específica de gases halógenos, lo cual evita que el filamento se evapore demasiado rápido. El objetivo es emitir radiación infrarroja de onda corta. A diferencia de los elementos calefactores tradicionales, esta radiación puede penetrar directamente en los materiales. Es muy rápida… realmente rápida.
Potencia y factor de calor
Al elegir las especificaciones de estas lámparas, lo importante es determinar cuánto calor se necesita para alcanzar el objetivo deseado. Generalmente se utilizan configuraciones de alto voltaje: entre 220V y 400V. Esto permite insertar una gran cantidad de vatios en un tubo pequeño, sin que se fundan los fusibles.
Imagínese un tubo de 300 mm capaz de generar 2500W de energía. Esa es una cantidad enorme de energía. Pero aquí está el problema: los reflectores deben ser adecuados para manejar esa cantidad de calor. Si están sucios o dañados, solo se desperdicia energía, ya que el calor se dispersa en lugar de llegar al lugar donde se necesita.
El aspecto técnico
El vidrio de cuarzo funciona como barrera térmica. Dependiendo de lo que se vaya a hacer, se puede recubrir el vidrio para cambiar la forma en que se emite el calor, o simplemente para evitar que el tubo se ensucie.
Para las conexiones, se utilizan conectores tipo R7 o Sk15. Son sencillos de usar. Si se trata de hornos para soplado o curado de plásticos, estos conectores se instalan fácilmente. El diseño de los conectores R7 es muy práctico: se puede reemplazar una lámpara defectuosa en segundos, sin necesidad de volver a cablear todo el sistema.
Las ventajas y desventajas
Estas lámparas alcanzan su temperatura máxima casi instantáneamente. Eso es una gran ventaja para aumentar la velocidad de producción. Pero también representa un desafío para el vidrio, ya que puede romperse si se expone a aire frío. Hay que encontrar el equilibrio adecuado en el flujo de aire: mantener los extremos fríos, pero no enfriar excesivamente el centro del tubo.
Un último consejo: mantenga la fuente de alimentación estable. Los picos de voltaje son la causa principal de daños en los filamentos. Nadie quiere tener que reemplazar las lámparas con tanta frecuencia.
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