Ajustar la temperatura adecuadamente: lámparas mejores para Krones S24 y Husky HyPET
Seamos sinceros: calentar los preformados de PET es un proceso delicado. Se quiere que el calor penetre profundamente en el centro del plástico, pero al mismo tiempo no se quiere dañar su superficie. Cuando se trabaja a altas velocidades, simplemente no hay tiempo que perder. Es necesario que el calor llegue rápidamente hasta el interior del preformado.
Esa es exactamente la razón por la cual hemos creado estas lámparas de repuesto.
El secreto está en la luz. La mayoría de las lámparas convencionales solo envían energía hacia la superficie externa del preformado. Es como intentar derretir un filete congelado con una antorcha: la parte exterior se quema antes de que la parte interna pueda calentarse.
Hemos modificado la emisión espectral de nuestros tubos de cuarzo. Al cambiar las longitudes de onda, el calor puede penetrar realmente en la pared del preformado. De este modo, se obtiene una temperatura uniforme desde el cuello hasta la base del preformado. Ya no hay necesidad de adivinar cómo se distribuye el calor.
En cuanto a la instalación… es muy sencilla. Estas lámparas son compatibles con los dispositivos existentes. Hemos utilizado cuarzo de alta calidad y conectores de precisión, por lo que se insertan fácilmente en los lugares previstos. No es necesario hacer modificaciones ni preocuparse por nada. Además, prestamos especial atención al enrollamiento del filamento. Al mantener esas tolerancias ajustadas, evitamos la formación de “puntos calientes” que suelen causar que las lámparas se dañen prematuramente. Así, duran más tiempo.
Un último consejo: como estas lámparas envían mucha más energía al plástico, el horno también se verá afectado. Los reflectores y los ventiladores de refrigeración tendrán que trabajar más duro. Si su sistema de refrigeración está viejo o lleno de polvo, notará que la temperatura ambiente aumenta. Asegúrese de que el flujo de aire sea suficiente para evitar que los soportes de las lámparas se deformen.
Al final, todo se reduce a los números: tiempos de calentamiento más cortos, menos productos defectuosos y una mejor distribución del calor. Si necesita mantener altas las velocidades de producción sin dañar las botellas, esta es la forma más fácil de lograrlo.