Comment obtenir une chaleur uniforme dans vos systèmes Husky HyPET
Chauffer de manière uniforme un préformé en PET lorsque l’on travaille à pleine vitesse est un véritable cauchemar. C’est une lutte constante contre les lois de la physique. Si la chaleur reste uniquement à la surface, les parois des bouteilles deviennent trop fines, ce qui provoque leur rupture. Ce n’est pas idéal.
C’est pourquoi nous concevons nos lampes infrarouges spécialement pour les systèmes Husky HyPET. L’objectif est simple : faire pénétrer cette chaleur profondément dans les parois du préformé, et non seulement à sa surface.
Le secret réside dans la fréquence des ondes
La pénétration de la chaleur dépend entièrement de la spectre émis par le quartz. Nous utilisons des émetteurs infrarouges à ondes courtes, car ils sont capables de “dialoguer” avec le matériau du PET. En ajustant la puissance et la tension, nous pouvons faire monter la température au cœur du préformé jusqu’à sa température de transition vitreuse. Et le meilleur, c’est que cela se fait sans endommager la surface extérieure du préformé.
Des composants fiables
Nous fabriquons ces tubes de manière à ce qu’ils puissent être remplacés sans problème. Que vous utilisiez des connecteurs R7 ou SK15, leur longueur et leur adaptation sont parfaites. Personne ne veut passer son après-midi à s’occuper des connexions pendant un changement de matériel.
Nous utilisons du quartz de haute pureté afin que ces lampes ne s’éteignent pas prématurément. De plus, certaines de nos lampes possèdent des revêtements spéciaux qui reflètent la chaleur vers le préformé. Ainsi, l’énergie n’est pas gaspillée.
En réalité : sur le terrain
Ces lampes à forte capacité de pénétration génèrent une quantité enorme de chaleur. Il est donc essentiel de s’assurer que les ventilateurs de refroidissement de votre four fonctionnent correctement. Si le refroidissement est insuffisant, les extrémités des lampes vont surchauffer, et vos connecteurs vont se détériorer bien avant le temps prévu.
De plus, nous veillons à ce que la puissance de sortie soit constante sur toute la longueur du tube. Pourquoi ? Parce que les “zones froides” sont un problème majeur : elles entraînent un étirement inégal du préformé, ce qui conduit à une grande quantité de bouteilles rejetées. Lorsque la chaleur est uniforme, vous pouvez augmenter la vitesse de fonctionnement de la machine en toute confiance, sachant que la qualité sera toujours assurée.