
Ottenere dei preformi di PET di qualità ottimale con lampade a raggi infrarossi allogenati
Se lavorate nel settore della stampa a schiacciamento, conoscete bene le difficoltà legate a questo processo. È necessario che i preformi di PET raggiungano esattamente il punto di ammorbidimento ideale proprio prima della fase di stampa. Se sono troppo freddi, non si potranno deformare; se invece sono troppo caldi, si creeranno problemi.
Ecco dove entrano in gioco queste lampade a raggi infrarossi allogenati. Non si tratta di semplici riscaldatori: utilizzano emettitori a onde corte per trasmettere calore direttamente nel materiale plastico, e lo fanno in modo veloce.
Parliamo di potenza…
Queste lampade sono progettate per generare una grande quantità di energia in uno spazio ridotto. Di solito vengono utilizzate tensioni di 220V o 380V. L’obiettivo è ottenere una alta densità termica: più watt per millimetro significa che la linea di produzione può continuare a funzionare senza rallentamenti.
Ma c’è un problema: bisogna regolare correttamente la tensione. Se la tensione è troppo bassa, il plastico non diventerà abbastanza caldo per essere deformato. Dall’altra parte, se la tensione è troppo alta, il filamento potrebbe bruciarsi in pochi giorni. È quindi necessario trovare un equilibrio.
La qualità costruttiva
All’interno delle lampade c’è un filamento di tungsteno racchiuso in vetro di quarzo ad alta purezza. Utilizziamo il quarzo perché non reagisce negativamente alle grandi variazioni di temperatura. Permette infatti ai raggi infrarossi di passare attraverso di esso senza assorbire il calore stesso.
Per quanto riguarda i connettori, utilizziamo quelli di tipo R7 o SK15. Perché? Perché funzionano perfettamente e possono essere utilizzati come sostituti per la maggior parte delle macchine industriali. Inoltre, garantiscono una connessione sicura, così da evitare problemi legati agli arcioni elettrici durante il funzionamento della macchina.
Aspetti pratici
Il vantaggio principale è il controllo preciso della temperatura. Poiché è possibile regolare separatamente la temperatura delle diverse zone della lampada, è possibile trattare in modo diverso il collo della bottiglia rispetto alla sua base. Questo offre maggiore flessibilità.
Tuttavia, è importante ricordare che queste lampade generano molta calore. Se i ventilatori di raffreddamento non sono sufficientemente efficienti, il calore potrebbe causare danni: i riflettori potrebbero deformarsi, e persino i cavi elettrici potrebbero fondersi. Si ottiene quindi una velocità elevata, ma è necessario assicurarsi che la struttura della macchina possa sopportare il carico termico.
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