Przestańcie pozwalać, by urządzenie do oprawiania krawędzi hamowało wasz proces pracy. W pracowni stolarskiej to właśnie to urządzenie stanowi „wąskie gardło” w całym procesie produkcji. Gdy lampy IR przestają działać lub się wypalają, od razu o tym wiemy – prędkość pracy spada. Zaczynamy mieć wątpliwości co do jakości sklejenia elementów. Często widzę, jak ludzie kupują najtańsze lampy, by zaoszczędzić trochę pieniędzy. Ale problem polega na tym, że te tanie lampy zwykle nie są w stanie dostarczyć odpowiedniej ilości ciepła potrzebnego do prawidłowego topienia kleju PUR czy EVA przy wysokich prędkościach. Chodzi tu o temperaturę. Jeśli używacie maszyn IMA, potrzebujecie dokładnie takiego balansu między mocą lampy a jej długością. Jeśli ten balans jest niewłaściwy, albo uszkodzicie materiały, albo klej nie będzie w stanie się dobrze stopić. Lampa klasy OEM nie służy tylko do emitowania światła. Jej żarnik znajduje się dokładnie w tym miejscu, gdzie powinien być, a szkło kwarcowe jest czyste. Dzięki temu temperatura pozostaje stała. Nie będziecie musieli zwalniać prędkości transportera, aby skompensować „zimne punkty” w naczyniu z klejem. Wszystko po prostu funkcjonuje sprawnie. Brud i kurz Używamy wysokiej jakości szkła kwarcowego z specjalną powłoką ochronną. Dlaczego? Ponieważ chcemy, aby ciepło naprawdę przenikało do samego kleju, a nie tylko ogrzewało powietrze wokół niego. Ponadto istnieją jeszcze problem złączek. W rzeczywistych warunkach produkcyjnych wszystko wibruje. Tanie złącza się poluzowują, co może doprowadzić do uszkodzenia samego urządzenia. Używamy trwałych złączy (np. R7), które utrzymują stały przepływ prądu, nawet gdy maszyna pracuje na pełnych obrotach. Ostrzeżenie Lampy o dużej mocy są doskonałe do oprawiania krawędzi z tworzyw PET czy PVC, ponieważ mogą dostarczyć dużo ciepła. Ale istnieje tu kompromis – taka moc generowana przez krótki kabel powoduje dużą obciążenie obudowy maszyny. Sprawdźcie system wentylacji. Jeśli wentylatory są zatkane wiórami, nawet najdroższa lampa szybko się wypali. Zachowajcie wentylację w czystości, a lampy będą pracować dłużej. W końcu korzystanie z części klasy OEM oznacza, że nie musicie co kilka tygodni wymieniać lamp. Unikniecie problemów z jakością sklejenia i urządzenie będzie pracować bez przerwy. To właśnie dzięki temu możecie zarabiać więcej – poprzez utrzymanie maszyn w ruchu i zmniejszenie ilości odpadów.