
Remettre en sync votre four Sidel Matrix Voici le problème qui survient lorsque l’on remplace les lampes infrarouges d’origine dans un four Sidel Matrix : la courbe de température peut varier. Cela semble être un détail mineur, mais si la puissance ou le spectre lumineux diffère ne serait-ce que légèrement, les prélèvements ne se chaufferont pas de manière uniforme. C’est ainsi que l’on obtient des bouteilles dont l’épaisseur des parois est irrégulière, ou qui ont une apparence « nacrée » et trouble, ce qui gâche tout le lot. C’est un vrai problème inutile. Il s’agit de correspondre à la chaleur réelle, et non seulement aux chiffres indiqués Nous ne nous contentons pas de regarder la tension et la puissance indiquées sur la fiche technique. Ce serait trop simpliste. Nous nous concentrons plutôt sur la densité thermique par millimètre. Si la configuration exige 230V/1500W, nous ajustons le diamètre du filament de tungstène ainsi que l’espacement entre les bobines, jusqu’à ce que le profil infrarouge soit identique à celui de l’original. Pourquoi ? Parce que cela permet au flux thermique de rester constant. Vous n’aurez pas besoin de passer tout votre week-end à ajuster les paramètres du four ou la vitesse du convoyeur pour obtenir des résultats corrects. Tout fonctionne simplement. Les détails importants concernant l’installation Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car personne ne veut que ses lampes deviennent troubles prématurément. Nous utilisons également un gaz halogène optimisé pour les rayonnements à courte longueur d’onde. Cela permet à la chaleur de pénétrer plus rapidement dans la paroi du PET, ce qui est exactement ce qu’on souhaite. Quant à l’installation ? C’est très simple : nous utilisons des connecteurs standards R7s ou Sk15, donc vous n’avez pas besoin de refaire toute la connexion électrique. De plus, nous tenons beaucoup à la taille des lampes. Si elles sont décalées ne serait-ce que de 2 mm, elles seront mal positionnées. Cela crée des « zones froides » dans la zone de chauffage, et les bouteilles ne seront plus uniformes. Nous veillons donc à ce que les lampes soient parfaitement alignées. Aucun espace vide, aucune marge d’erreur. Quelques conseils importants Ces lampes à haute puissance et à courte longueur d’onde génèrent une chaleur importante. Toute cette chaleur impose une grande pression sur les alimentations électriques et augmente la température à l’intérieur du four. Pour éviter cela, il est essentiel de maintenir les ventilateurs de refroidissement propres. Si l’écoulement d’air est bloqué, les lampes fonctionneront à une température supérieure à celle prévue, ce qui entraînera un usure prématurée des filaments. Un dernier conseil : assurez-vous que les réflecteurs soient bien polis. C’est le moyen le plus simple de maximiser l’efficacité thermique du système.