Pouvez-vous vraiment augmenter le nombre de bouteilles produites en remplaçant simplement vos chauffages ?
Si vous utilisez un équipement de moulage par soufflage ancien, vous connaissez bien ce problème. Vous regardez les temps de cycle et vous souhaitez pouvoir atteindre une vitesse plus élevée. Vous commencez alors à penser : « Peut-être est-il temps d’investir beaucoup d’argent dans une machine toute neuve ».
Attendez un instant. Avant de signer un chèque important, examinez votre four. La plupart du temps, le problème n’est pas la machine elle-même, mais plutôt le fait que la chaleur ne pénètre pas suffisamment rapidement dans le plastique. En remplaçant ces anciennes lampes par des modules infrarouges à haute densité, vous pouvez complètement changer la situation.
** Parlons de la chaleur**
Pour accélérer le processus, il est nécessaire que la préforme en PET atteigne rapidement sa température de transition vitreuse. Mais voilà le problème : il faut que la chaleur pénètre profondément dans le plastique, sans brûler sa surface. C’est pourquoi nous utilisons des ondes infrarouges à courte longueur d’onde. Elles pénètrent plus rapidement le matériau que les ondes à longue longueur d’onde. En augmentant la puissance par millimètre, vous passez moins de temps à attendre dans le four.
** Attention cependant**
Si vous remplacez une lampe de 1500 W par une lampe de 2500 W, vous injectez beaucoup plus d’énergie dans le système. Vérifiez d’abord votre installation électrique. Si votre tableau électrique est déjà à son limite, ces modules à forte puissance pourront faire sauter vos disjoncteurs très rapidement.
** Est-ce que ça conviendra vraiment ?**
Personne ne veut passer un week-end à refaire tout le câblage du système. Nous utilisons du verre de quartz avec des revêtements spéciaux qui permettent à la chaleur de pénétrer directement dans la préforme, sans endommager l’intérieur de la machine.
** Concernant l’installation**
Nous utilisons des lampes de type R7 ou Sk15. Ce sont des remplacements simples : il suffit de remplacer la lampe, et éventuellement de changer la prise si la tension est différente. Ainsi, vous pouvez reprendre immédiatement le travail.
** Les inconvénients**
Cela semble être une solution magique, mais il faut quand même quelques ajustements. Lorsque vous augmentez la densité de chaleur, vous jouez avec le feu… littéralement. Si la vitesse du convoyeur n’est pas correctement réglée, vous risquez d’avoir des taches brûlées sur le plastique. Il vous faudra probablement quelques heures pour recalibrer les zones de chauffage et adapter les systèmes de refroidissement afin de suivre cette nouvelle vitesse. Cela demande de la patience, mais c’est le moyen le plus rapide pour tirer le meilleur parti d’une machine ancienne, sans avoir à la remplacer complètement.