האם אפשר באמת להגדיל את קצב הייצור על ידי החלפת המערכות לחימום של המכונה?
אם אתם משתמשים במערכת ישנה לייצור באמצעות יציקת פלסטיק, אתם בוודאי מכירים את התסכול. אתם מביטים בזמני העבודה של המכונה, ורוצים להגדיל את קצב הייצור. אז אתם חושבים: “אולי זה הזמן להשקיע הרבה כסף במכונה חדשה.”
חכו רגע.
לפני שאתם מוכנים לשלם סכום כה גדול, בדקו את התנור שלכם. ברוב המקרים, הבעיה אינה המכונה עצמה – אלא העובדה שהחום לא מגיע לפלסטיק מהר מספיק. החלפת הנורות הישנות במודולים אינפרא-אדומים בעלי צפיפות גבוהה יכולה לשנות את המצב לחלוטין.
בואו נדבר על חום
כדי להאיץ את קצב הייצור, יש צורך שהחום יגיע לפלסטיק במהירות. אך הבעיה היא שהחום צריך לחדור לתוך הפלסטיק מבלי לגרום לכוויות בפני השטח שלו.
לכן אנו משתמשים באור אינפרא-אדום בעל גלים קצרים. האור הזה חודר לתוך החומר מהר יותר מאשר אור אינפרא-אדום בעל גלים ארוכים. על ידי הגדלת ההספק לכל מילימטר, אתם מקצרים את זמן ההמתנה בתנור.
צריך להיזהר
אם תחליפו נורה בעלת הספק של 1500 וואט בנורה בעלת הספק של 2500 וואט, אתם מזרימים הרבה יותר אנרגיה למערכת. בדקו קודם את החיבורים החשמליים שלכם. אם המערכת החשמלית שלכם כבר עומדת על הגבול, המודולים האלו עלולים לגרום לכיבוי המכונה במהירות.
האם זה באמת יעבוד?
אף אחד לא רוצה לבזבז סוף שבוע על חיבורים חשמליים מחדש. אנו משתמשים בזכוכית קוורץ עם ציפויים מיוחדים, שמסייעים להעביר את החום ישירות לתוך הפלסטיק, במקום לגרום לכוויות בחלקים הפנימיים של המכונה.
לגבי ההתאמה, אנו משתמשים במודולים מסוג R7s או Sk15. אלו הם מודולים שניתן להחליף אותם בקלות. כל מה שצריך לעשות זה להחליף את הנורה, ואולי לשנות את השקע אם המתח שונה. וזהו – המכונה חזרה לעבודה.
החיסרון
זה נשמע כמו פתרון מושלם, אך צריך לעשות קצת עבודה. כשמגדילים את צפיפות החום, צריך להיות זהירים – אחרת עלולות להופיע כוויות על הפלסטיק. כנראה שתצטרכו להשקיע כמה שעות בכיול מחדש של אזורי החימום ובהתאמת מערכות הקירור כדי שהמכונה תוכל לעבוד בקצב החדש. זה דורש קצת סבלנות, אך זו הדרך המהירה ביותר להפיק את המקסימום ממכונה ישנה, בלי להחליף אותה לחלוטין.