साइडल मैट्रिक्स ओवन को पुनः सिंक्रनाइज़ करना
साइडल मैट्रिक्स ओवन में इन्फ्रारेड लैंपों को बदलने संबंधी समस्याओं में सबसे बड़ी समस्या तापमान-संबंधी है। नए लैंपों की वाटेज अलग होने या उनका स्पेक्ट्रल आउटपुट थोड़ा अलग होने पर, इसका प्रभाव बोतलों पर देखने को मिलेगा। ऐसी स्थिति में बोतलों की दीवारों की मोटाई असामान्य हो जाती है, या बोतलों पर धुंधलापन आ जाता है। यह बहुत ही परेशान करने वाली स्थिति है, और इससे बहुत सारा प्लास्टिक भी बर्बाद हो जाता है। हम अपने लैंपों को OEM मानकों के अनुरूप ही बनाते हैं, ताकि आप उन्हें सीधे ही ओवन में लगा सकें। यह केवल वोल्टेज/वाटेज का मामला नहीं है ज्यादातर लोग सोचते हैं कि वोल्टेज एवं वाटेज को समान रखना ही पर्याप्त है… लेकिन ऐसा नहीं है। हम ट्यूब की पूरी लंबाई पर ऊष्मा-घनत्व को संतुलित रखने हेतु समय लगाते हैं। ओवन का PLC, इन्फ्रारेड विकिरण के विशिष्ट तरंगदैर्घ्य पर ही बोतलों पर पड़ने की अपेक्षा करता है। यदि प्रतिरोध में थोड़ा भी अंतर हो जाए, तो ओवन को गर्म होने में समय लग जाता है। इसका मतलब है कि आपको घंटों तक ओवन के विभिन्न हिस्सों को समायोजित करना पड़ेगा… लेकिन हम ऐसी स्थितियों से बचने हेतु सख्त मानकों का ही उपयोग करते हैं। हार्डवेयर संबंधी बातें हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज एवं विशिष्ट हैलोजन सामग्रियों का उपयोग करते हैं, ताकि रंग-तापमान स्थिर रहे। सब कुछ – फुटप्रिंट, कनेक्टर – ऐसे ही डिज़ाइन किया गया है कि उन्हें सीधे ही ओवन में लगाया जा सके… कोई संशोधन की आवश्यकता ही नहीं है। वास्तविक रहस्य – क्वार्ट्ज पर लगा कोटिंग वास्तविक रहस्य तो क्वार्ट्ज पर लगी कोटिंग में ही है… यह कोटिंग स्पेक्ट्रम को फिल्टर करती है, ताकि ऊष्मा सीधे PET दीवारों में ही जा सके… न कि सतह को ही जला दे। एक त्वरित वास्तविकता-जाँच लेकिन एक समस्या तो है ही… उच्च-वाटेज वाले लैंप बहुत अधिक ऊर्जा उत्पन्न करते हैं… यह तो उच्च-गति वाली लाइनों के लिए तो अच्छा है… लेकिन रिफ्लेक्टरों के लिए यह हानिकारक है। यदि रिफ्लेक्टरों पर खरोंचें या ऑक्सीकरण हो जाए, तो बेहतरीन लैंप भी कोई फायदा नहीं करेंगे… ऊर्जा तो बेकार ही बर्बाद हो जाएगी… इसलिए लैंप बदलते समय अपने रिफ्लेक्टरोंを जरूर जाँचें।