Як прискорити роботу формувальних пристроїв моделі SACMI Rotary Blow Molders
Якщо ви користуєтесь обладнанням серії SACMI SMF, ви знаєте, як це працює – все відбувається дуже швидко. Але є проблема: якщо лампи для нагріву довго нагріваються чи не можуть підтримувати стабільну температуру, то формуються нерівномірні продукти та купа деформованих пляшок. Це означає велику кількість марного пластику та значні проблеми.
Ми розробили замінні лампи, які усувають ці проблеми.
Секрет полягає у теплі
Ми довго експериментували із щільністю вольфрамового філамента. Чому? Тому що хотіли зменшити „термічну інерцію“. Простіше кажучи, ми зробили так, щоб лампі не доводилося боротися з процесом нагрівання.
Коли ви увімкнуте систему високої напруги, ці лампи майже миттєво досягають максимальної потужності в інфрачервоному діапазоні. Не потрібно чекати чи припускати щось – просто тепло.
Розроблено спеціально для конкретної машини
Немає нічого гіршого, ніж „універсальні“ комплектуючі, які насправді не підходять. Ці лампи є замінниками, розробленими спеціально для обладнання SACMI.
Ми використовуємо кварцове скло з товстими стінками, щоб трубки не деформувалися під впливом високих температур. Також ми використовуємо стандартні з’єднувачі. Нещільне з’єднання є проблемою – це призводить до проблем з електричними контактами, а лампа перегоряє значно швидше, ніж повинна.
Крім того, кварц є абсолютно прозорим. Це дозволяє короткочастотному інфрачервоному випромінюванню швидше проникати крізь скло та потрапляти в матеріал для формування пляшок.
Кілька порад з практики
Швидкість роботи має свою ціну. Велика потужність, яка подається через філамент, створює великий тиск на нього.
Якщо ваші контролери PID налаштовані занадто агресивно чи напруга постійно коливається, це призведе до швидшого зношення ламп. Також необхідно стежити за вентиляторами охолодження. Якщо вони забруднені пилом, а температура в печі занадто висока, кварц може тріснути – незалежно від його якості.
У кінцевому підсумку, ці лампи допомагають забезпечити безперебійну роботу обладнання. Ви отримуєте точне контролювання температури, швидке запуск обладнання та значно менше витрат пластику під час процесу нагрівання.