Cómo volver a sincronizar el horno Sidel Matrix La mayor dificultad al reemplazar las lámparas infrarrojas en un horno Sidel Matrix no es la instalación en sí, sino la curva de temperatura. Si las nuevas lámparas tienen un voltaje diferente o su espectro de emisión no es exactamente el mismo, se notará en las botellas producidas. Se obtendrá un espesor anormal de las paredes de las botellas, además de esa capa perlada que resulta molesta. Es frustrante y además desperdicia mucho plástico. Nosotros fabricamos nuestras lámparas de manera que cumplan con las especificaciones del fabricante original, así que basta con conectarlas para poder seguir trabajando. No se trata solo de voltaje La mayoría de las personas piensan que basta con igualar el voltaje y la potencia de las lámparas. Pero no es suficiente. Pasamos tiempo calibrando la densidad de calor a lo largo de toda la longitud del tubo. El sistema PLC de la máquina espera que la radiación infrarroja llegue al material a ser procesado a una longitud de onda muy específica. Si hay una pequeña diferencia en la resistencia, el tiempo necesario para calentar el material cambiará. Eso significa que tendrá que pasar horas ajustando las zonas de calentamiento del horno. Nosotros nos aseguramos de que las tolerancias sean mínimas, para que no tenga que hacer eso. El aspecto técnico Utilizamos cuarzo de alta pureza y sustancias halógenas específicas para mantener estable la temperatura de color. Todo está diseñado para ser un reemplazo directo. No es necesario modificar los conectores ni los soportes. Simplemente se realizan cambios sin complicaciones. El verdadero secreto radica en el revestimiento del cuarzo: este filtra el espectro de luz, permitiendo que el calor penetre realmente en la pared de PET, en lugar de quemar la superficie. Un punto importante Hay un detalle importante: las lámparas de onda corta de alta potencia generan una gran cantidad de energía. Esto es ideal para líneas de producción de alta velocidad, pero es perjudicial para los reflectores. Si los reflectores están dañados o oxidados, ni siquiera las lámparas perfectas podrán ayudar. La energía simplemente se desperdicia como calor residual, lo que hace que los ventiladores tengan que trabajar duro para evitar que el horno se sobrecaliente. Vale la pena revisar los reflectores mientras se realizan los reemplazos de lámparas.