Obtenir cet éclat parfait sur les revêtements en verre stratifié
Si vous souhaitez obtenir un fini brillant, semblable à celui d’un miroir, tout dépend d’une seule chose : la manière dont vous faites sécher le collant. Si ce processus est trop lent ou inégal, vous aurez des problèmes.
Nous avons conçu nos chauffeurs infrarouges pour cibler précisément l’endroit où réagissent les adhésifs utilisés pour les revêtements en verre stratifié. L’objectif est de permettre une séchage instantané, sans endommager les fibres du bois.
Pourquoi certains finis ne sont pas parfaits
En réalité, le problème vient généralement du fait que la chaleur pénètre trop profondément dans le matériau, ou reste là trop longtemps. C’est ce qui provoque des déformations du revêtement en verre stratifié ou l’apparition de bulles dues au collant.
Nous utilisons des émetteurs infrarouges à ondes courtes pour que l’énergie reste concentrée uniquement à la surface. Cela permet un séchage rapide. Vous obtenez ainsi un fini lisse et uniforme, comme ceux des produits importés de haute qualité, mais sans leur prix élevé.
Les équipements nécessaires et leur puissance
Ces appareils sont conçus pour fonctionner dans des usines où le rythme de production est élevé. Nous utilisons des tubes en quartz de haute pureté, car ils permettent à la chaleur de passer sans être bloquée.
Vous pouvez ajuster la puissance et la longueur focale pour contrôler le flux thermique. En gros, vous pouvez ajuster les paramètres en fonction de l’épaisseur du collant utilisé.
Mais attention : ce type de chauffage consomme beaucoup d’électricité. Si vous utilisez plus de 10 kW, assurez-vous que votre système électrique peut supporter cette charge. Sinon, vous risquez de faire sauter les disjoncteurs chaque fois que vous actionnez l’interrupteur.
Installation et entretien
Ces appareils peuvent être installés en remplacement des anciens systèmes. Ils s’adaptent aux dimensions standards des systèmes existants. Les connexions sont de qualité industrielle, donc vous n’avez pas à vous soucier de problèmes liés aux arcs électriques.
Il y a cependant un point important : il faut les maintenir propres. Comme ces lampes deviennent extrêmement chaudes, même une petite trace de poussière ou de collant sur le tube en quartz peut provoquer des dégâts. Cela crée des points chauds qui peuvent endommager rapidement le tube. Il suffit de les nettoyer une fois par semaine avec de l’alcool isopropylique. Cela permet de maintenir une distribution uniforme de la chaleur et de garantir le bon fonctionnement de votre ligne de production.